Ultrafiltrasyon Sistemleri

ULTRA FİLTRASYON SİSTEMLERİ

 Tanım: Ultrafiltrasyon (UF), partikül büyüklüğüne ve UF membran gözenek derecelendirmesine dayalı olarak

sudaki süspanse edilmiş partikülleri fiziksel olarak almak için yarı geçirgen bir zar kullanır. Sık kullanılan membran teknolojileri arasında, UF mikrofiltrasyon oranla tipik olarak "basamak" (yani daha küçük gözenek boyutuna sahip) bir adımdır .

UF'den daha sıkı zarlar nano filtreler ve ters ozmozdur . Nanofiltrasyon ve ters ozmoz membranlar askıda katılara ilaveten çözünmüş iyonları yok ederken UF membranları çözünmüş iyonları kaldırabilir. UF zarları "sıkılık" veya gözenek boyutları aralığı içinde mevcuttur ve genellikle membrandan geçmesine izin verecek moleküllerin boyutlarını tanımlamak için Dalton cinsinden ifade edilen moleküler ağırlık kesimine dayanarak belirlenir. Gözenek büyüklüğü nedeniyle, sıvıları UF zarından zorlamak için, nano, ters osmoz veya mikrofiltreler ile karşılaştırıldığında daha düşük basınç kullanılır. Aşağıdaki tablo, tartışılan yarı geçirgen zarların her birinin gözenek boyutunun karşılaştırmasını göstermektedir:

Membran Çeşitleri : Ters ozmoz ve nanofiltrasyona benzer şekilde, ultrafiltrasyon, çapraz akış ayırımını kullanan spiral yara membranlarında gerçekleştirilebilir; burada besleme akışı basınç altındaki zar elemanına sokulur ve kontrollü bir akış yolu içinde membran yüzeyinden geçirilir. Beslemenin bir kısmı zarın içinden geçer ve buna permeate denir. Reddedilen malzemeler konsantre denilen bir akışla yıkanır. Bu düzenleme, küçük ayak izinde yüksek membran yüzey alanına izin verir, ancak ters yıkanamayacağından kirlilikten daha fazla etkilenir.

Bir diğer yaygın düzenleme, içi boş elyaf zarlarının kullanılmasıdır. Membran, her iki ucunda konnektörlere sıkıştırılmış uzun, çok ince tüpler veya elyaflar (tipik olarak 0.6 ila 2 mm çapında) haline getirilir. Bir giriş ve çıkış konektörüne sahip bu yüzlerce fiber "paket" veya "kartuş" olarak adlandırılır ve bir "modül" oluşturmak üzere birlikte gruplandırılabilir. Besleme solüsyonu tipik olarak elyafın bir ucundan akarken zıt ucun tamamen veya kısmen kapalı olması, böylece sıvıyı zar boyunca akıtıp elyafları çevreleyen kartuş alanında toplar ve askıda bulunan materyali eleklerin içine bırakır. zar.

Membran temizliği, zar "çevrim içi" iken akışın çok küçük bir bölümünün membranın zıt ucundan çıkmasına izin vererek elde edilebilir; bunu takiben temiz su veya temizleyicili suyun akmasına neden olan bir temizleme aşaması izlenir zar içerisinde "geriye doğru" (yani, zarın dışından içeriye doğru).

Filtrasyon ayrıca "dış ortamdan" yapılabilir ve piyasadaki bazı sistemler dıştan zarın içine sıvı çekmek için bir vakum kullanır. Membran yüzeyinin dışındaki toplanan materyallerin suyun akışını tersine çevirerek ve çoğunlukla elyafların merkezine "geriye doğru" zorlanan suyun çözünmüş havasını kullanarak zardan kolayca daha kolay çıkarılabildiğinden bu tasarım kirliliğe karşı dayanıklıdır. Bu tasarımlar, su veya atıksu arıtma tesislerindeki temizleyicilere batırılabilir ve çok temiz su üretebilir, böylece geleneksel yavaş kum filtrasyonunu ortadan kaldırır.

Uygulamalar : Konvansiyonel su arıtımı ile çok küçük partikülleri tutma zorluğu ve klora dirençli organizmalar (örneğin, Giardia, Crypto ) ile ilgili artan kaygılar nedeniyle, ultrafiltrasyon giderek belediye su arıtma tesisleri için tercih edilen yöntem haline gelmektedir. UF membranlar, Cryptosporidium ve Giardia lamblia'nın 6 Günlükten (% 99.9999) fazla çıkarılmasını göstermiştir. Ultrafiltrasyon , pıhtılaşma, çöktürme ve filtrelemenin geleneksel bitki muamele aşamalarını değişken akışlı bulanıklıklara ve parçacık yüklerine (yani, zeta potansiyeli) karşı aşırı derecede hassasiyetini ortadan kaldırır.

Ultrafiltrasyon , ters ozmoz membranlara hızlı bir şekilde zarar verebilecek küçük partiküllerin uzaklaştırılmasında çok etkilidir, böylece suyun silt yoğunluk endeksi azaltılır. Bu nedenle sıklıkla yüzey suları, deniz suyu ve biyolojik olarak işlenmiş belediye suyunun RO üst akışında ön işleme tabi tutulmaktadır.

UF, askıda katı maddeleri çözeltiden ayırmak için endüstride de kullanılır. Endüstriyel uygulamalar, enerji üretimi, yiyecek içecek işleme, ilaç üretimi, biyoteknoloji ve yarı iletken imalatını kapsamaktadır. Endüstriyel uygulamalara örnekler:

·         İşleme ve Öğütme - Suda Çözünür, Yarı Sentetik ve Sentetik Soğutucular

·         Birincil Metaller - Akışkan ve Soğutma Sıvıları Çekme ve Çizimi

·         Washwaters - Alkalin ve Asidik Yıkama Suları, Tramp Yağları

·         Kalıp Döküm - Kalıp Ayırıcı Sıvılar ve Yıkama Suları

·         Damgalama - Ağır Zımbalanmış Damgalama Sıvıları ve Yıkama Suları

·         Taşımacılık - Yağlı Su Aracının Boşaltılması

·         Vibrasyonlu Çapak Alma - Yağ ve Dayanıklı Kurban Çapak Alma Sıvıları

 FAALİYET ALANIMIZ

REVERSE OZMOS SU ARITMA SİSTEMLERİ 

EVSEL SU ARITMA SİSTEMLERİ

BİNA TİPİ SU ARITMA SİSTEMLERİ

İŞ YERİ SU ARITMA SİSTEMLERİ

KUYU SUYU ARITMA SİSTEMLERİ

ENDÜSTRİYEL SU ARITMA SİSTEMLERİ

ULTRAVİOLE SU ARITMA SİSTEMLERİ

SU DEZENFEKTE SİSTEMLERİ

SU YUMUŞATMA SİSTEMLERİ

SU ARITMA YEDEK PARÇALARI

SU ARITMA FİLTRELERİ